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“熱浸鋼化玻璃”
鋼化玻璃的自爆
鋼化玻璃有一個(gè)固有的缺陷“自爆”——鋼化玻璃在無外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過程中均可發(fā)生鋼化玻璃自爆。自爆起因一般有兩種:一是由玻璃中有可見缺陷引起的自爆,例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、崩邊等;二是由玻璃中無色透明的硫化鎳(NiS)雜質(zhì)膨脹引起的自爆。現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳(NiS)雜質(zhì)的存在,所以鋼化自爆不可避免,這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼化玻璃自爆加以限制,根據(jù)中國玻璃行業(yè)經(jīng)驗(yàn),普通鋼化玻璃的自爆率在3~5‰左右。解決鋼化玻璃自爆的方法一般有以下幾種:1、 合理設(shè)計(jì),避免單塊玻璃尺寸超大、結(jié)構(gòu)超厚;2、 適當(dāng)降低鋼化玻璃的應(yīng)力值(國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右),使用選進(jìn)的鋼化設(shè)備,合理操作,減少應(yīng)力分布不均;3、 使用優(yōu)等級(jí)浮法玻璃或超白玻璃,因?yàn)槌撞Aг谏a(chǎn)中,比普通玻璃多一道磁選礦工藝,可以進(jìn)一步降低原料中的鐵質(zhì)和鎳質(zhì)的雜質(zhì),超白玻璃的自爆率一般只有萬分之一左右;4、 重要工程、重要部位所使用的鋼化玻璃,應(yīng)進(jìn)行熱浸處理。
熱浸處理HST
熱浸處理又稱均質(zhì)處理(國外稱作“Heat Soak Test”簡稱HST),俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃在“均質(zhì)爐”中加熱到290℃±10℃,并保溫一定時(shí)間,促使硫化鎳(NiS)在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變加速其膨脹過程,讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的“均質(zhì)爐”中,從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。經(jīng)過熱浸處理的鋼化玻璃,自爆率可以降至萬分之一左右,但熱浸處理并不能保證鋼化玻璃絕對(duì)不發(fā)生自爆,只是降低了自爆的發(fā)生,實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問題,所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的目前技術(shù)條件下解決自爆問題的最有效方法。
熱浸標(biāo)準(zhǔn)
目前世界上熱浸標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN14179-1:2005對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行熱浸處理,不同地區(qū)還有其他附加標(biāo)準(zhǔn),例如中國香港地區(qū)的熱浸要求香港屋宇署標(biāo)準(zhǔn)BD PNAP APP37。1、 EN14179-1:2005:歐洲標(biāo)準(zhǔn)/建筑用的硅酸鹽物理鋼化玻璃熱浸標(biāo)準(zhǔn)2、 DIN18516:德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/建筑外圍鋼化玻璃的要求和測(cè)試;3、 BD PNAP APP37:香港屋宇署標(biāo)準(zhǔn);4、 GB15763.4:2009:中國標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻璃第4部分:均質(zhì)鋼化玻璃》。熱浸的檢驗(yàn)
鋼化玻璃熱浸與否,目前無法直接檢驗(yàn),行業(yè)內(nèi)的方法是讓廠家提供熱浸過程的照片、熱浸曲線和熱浸報(bào)告或者直接派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督熱浸過程,如下圖: